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生物质颗粒燃料压块是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒,使单位体积的燃烧值提高十几倍,主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序,即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序,形成过程较简单,但仍存在一定的限制性,我们来了解一下:首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求,这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素,因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次,加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置,以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求,也是从另一方面提高了产品的品质标准,符合用户燃烧需求,更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内,燃烧利用率高,更体现节能效果,为用户的经济利益如今随着生物质压块乃至其他生物质能源的应用,社会能源结构也在逐渐发生转变,如有需求,欢迎致电咨询,我们将诚挚为您做产品详细简述,欢迎您的到来。


孝义生物质颗粒燃料制作成型方法主要有:冷成型、热成型和常温湿压成型:1、冷成型也就是在常温下将孝义生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型工艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一 定的粘结剂。2、热压成型工艺的流程为:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装。根据孝义原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型:纤维类原料经一 定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,易压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。



本公司技术力量雄厚,生产设备齐全、检测手段完善,主要产品有 不结焦燃烧颗粒、。公司拥有完整、科学的质量管理体系,坚持“质量图生存,诚信赢声誉,创新求发展”的经营理念愿以优良产品,良好的服务真诚期待国内国际朋友的光临合作!公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。刘经理13292222827


控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键!生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干,是需要添加一定量的水分来固定成型,所以原料是有一定湿度的,这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿,我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转,原料的水分千万不能太大,否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后,压力滚筒试图把原料压入模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸汽的产生,对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压,生物颗粒机的马达就会负载过大,如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。


